ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ డ్రమ్ & హీటింగ్ తో ఉన్నతమైన నాణ్యతను సాధించండి
ఉత్పత్తి వివరణ
- మా విప్లవాత్మక ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ డ్రమ్ మరియు హీటింగ్ సిస్టమ్ను పరిచయం చేస్తున్నాము. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ పరిశ్రమలో మార్గదర్శకులుగా, గాల్వనైజ్డ్ ఉత్పత్తుల యొక్క అత్యున్నత నాణ్యతను నిర్ధారించడంలో ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ పోషించే కీలక పాత్రను మేము అర్థం చేసుకున్నాము. అధునాతన సాంకేతికత మరియు వినూత్న రూపకల్పనతో, ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ చేసే విధానంలో విప్లవాత్మక మార్పులు తీసుకురావాలని మేము లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నాము.
సాంప్రదాయకంగా, దేశీయ హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ పరిశ్రమ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ హీటింగ్ కోసం కాంక్రీట్ మరియు గ్రానైట్ పికిలింగ్ ట్యాంకులపై ఆధారపడింది. అయితే, యూరప్ మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్లో అత్యాధునిక హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ టెక్నాలజీ పరిచయంతో, మరింత సమర్థవంతమైన మరియు నమ్మదగిన ప్రత్యామ్నాయాలకు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది. ఇక్కడే మా PP (పాలీప్రొఫైలిన్)/PE (పాలిథిలిన్) పికిలింగ్ ట్యాంకులు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.
మా ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ డ్రమ్స్ మరియు హీటింగ్ సిస్టమ్స్ డీగ్రేసింగ్, తుప్పు తొలగింపు, నీటిని కడగడం, ప్లేటింగ్ సంకలిత అప్లికేషన్ మరియు ఎండబెట్టడం వంటి ప్రాథమిక ప్రక్రియలను ఒక సజావుగా ఆపరేషన్లో మిళితం చేస్తాయి. ఈ ఆల్-ఇన్-వన్ సొల్యూషన్తో మేము బహుళ నిల్వ ట్యాంకుల అవసరాన్ని తొలగిస్తాము మరియు మొత్తం ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తాము. ఇది సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా నిర్వహణ ఖర్చులను కూడా తగ్గిస్తుంది.
మా ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ డ్రమ్స్ మరియు హీటింగ్ సిస్టమ్స్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం PP/PE పదార్థాల వాడకం. ఈ పదార్థాలు తుప్పు మరియు రసాయన క్షీణతకు అద్భుతమైన నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందాయి. ఫలితంగా, మా పిక్లింగ్ ట్యాంకులు సాంప్రదాయ కాంక్రీట్ ట్యాంకులతో పోలిస్తే అత్యుత్తమ పనితీరు మరియు మన్నికను అందిస్తాయి. ఈ పదార్థాల వాడకం మా వ్యవస్థలు పర్యావరణ అనుకూలమైనవి మరియు అంతర్జాతీయ పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
అధిక-నాణ్యత గల పదార్థాలను ఉపయోగించడంతో పాటు, మా ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ డ్రమ్లు మరియు హీటింగ్ సిస్టమ్లు అత్యాధునిక హీటింగ్ టెక్నాలజీతో అమర్చబడి ఉన్నాయి. ఇది ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ అంతటా ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది, గాల్వనైజ్డ్ ఉత్పత్తి నాణ్యతను మరింత మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ సిస్టమ్ వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక డిజైన్ను కూడా కలిగి ఉంది మరియు ఆపరేట్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.
మీకు చిన్న గాల్వనైజింగ్ సౌకర్యం ఉన్నా లేదా పెద్ద పారిశ్రామిక ప్లాంట్ ఉన్నా, మా ప్రీట్రీట్మెంట్ డ్రమ్స్ మరియు హీటింగ్ సిస్టమ్లు మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి. వివిధ రకాల ఉత్పత్తి వాల్యూమ్లు మరియు పరిమాణాలకు అనుగుణంగా మేము అనుకూలీకరించదగిన ఎంపికలను అందిస్తున్నాము. మా ఉత్పత్తులతో, మీరు మీ గాల్వనైజింగ్ కార్యకలాపాలను సామర్థ్యం, ఉత్పాదకత మరియు నాణ్యత యొక్క కొత్త శిఖరాలకు తీసుకెళ్లవచ్చు.
హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ విప్లవంలో చేరండి. మా ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ డ్రమ్స్ మరియు హీటింగ్ సిస్టమ్లలో పెట్టుబడి పెట్టండి మరియు అధునాతన సాంకేతికత యొక్క పరివర్తన శక్తిని అనుభవించండి. మా నైపుణ్యాన్ని విశ్వసించండి మరియు మీ గాల్వనైజ్డ్ ఉత్పత్తుల కోసం అత్యున్నత ప్రమాణాలను సాధించడంలో మేము మీకు సహాయం చేస్తాము. మా వినూత్న పరిష్కారాల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
ప్రీట్రీట్మెంట్ హీటింగ్
డీగ్రేసింగ్, పిక్లింగ్ మరియు ఆక్సిలరీ ప్లేటింగ్తో సహా అన్ని ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ట్యాంకులను వేడి చేయడానికి ఫ్లూ గ్యాస్ యొక్క వ్యర్థ వేడిని ఉపయోగించండి. వ్యర్థ వేడి వ్యవస్థలో ఇవి ఉంటాయి:
1) ఫ్లూలో కలిపిన ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క సంస్థాపన;
2) ప్రతి పూల్ యొక్క రెండు చివర్లలో ఒక సెట్ PFA హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ వ్యవస్థాపించబడింది;
3) మృదు నీటి వ్యవస్థ;
4) నియంత్రణ వ్యవస్థ.
ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ హీటింగ్ మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
① ఫ్లూ గ్యాస్ ఉష్ణ వినిమాయకం
వేడి చేయవలసిన మొత్తం వేడి పరిమాణం ప్రకారం, కలిపిన ఫ్లూ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది, తద్వారా వేడి తాపన అవసరాలను తీర్చగలదు. ఫ్లూ యొక్క వ్యర్థ వేడి మాత్రమే ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ యొక్క తాపన వేడి డిమాండ్ను తీర్చలేకపోతే, ఫ్లూ గ్యాస్ వాల్యూమ్ను నిర్ధారించడానికి వేడి గాలి కొలిమి సెట్ను జోడించవచ్చు.
ఈ ఉష్ణ వినిమాయకం వేడి-నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా 20 # సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపుతో కొత్త ఇన్ఫ్రారెడ్ నానో హై-టెంపరేచర్ ఎనర్జీ-సేవింగ్ యాంటీ-కొరోషన్ పూతతో తయారు చేయబడింది. సాధారణ వ్యర్థ ఉష్ణ ఉష్ణ వినిమాయకం ద్వారా గ్రహించబడే వేడిలో ఉష్ణ శోషణ శక్తి 140% ఉంటుంది.
② PFA ఉష్ణ వినిమాయకం
③ ఆరబెట్టే ఓవెన్
తడి ఉపరితలం ఉన్న ఉత్పత్తి జింక్ బాత్లోకి చొరబడినప్పుడు, అది జింక్ ద్రవాన్ని పేల్చి చిమ్ముతుంది. అందువల్ల, ప్లేటింగ్ ఎయిడ్ తర్వాత, భాగాలకు ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను కూడా అవలంబించాలి.
సాధారణంగా, ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత 100°C మించకూడదు మరియు 80°C కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. లేకపోతే, భాగాలను ఎండబెట్టే గొయ్యిలో ఎక్కువసేపు మాత్రమే ఉంచవచ్చు, ఇది భాగాల ఉపరితలంపై ప్లేటింగ్ ఎయిడ్ యొక్క ఉప్పు ఫిల్మ్లో జింక్ క్లోరైడ్ యొక్క తేమ శోషణను సులభంగా కలిగిస్తుంది.






