ఫ్లక్సింగ్ ట్యాంక్ రీప్రాసెసింగ్ & రీజెనరేటింగ్ సిస్టమ్

చిన్న వివరణ:

ఫ్లక్సింగ్ ట్యాంక్ రీప్రాసెసింగ్ మరియు రీజెనరేటింగ్ సిస్టమ్ అనేది లోహపు పని, సెమీకండక్టర్ తయారీ మరియు రసాయన ప్రాసెసింగ్ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉపయోగించే ఫ్లక్సింగ్ ఏజెంట్లు మరియు రసాయనాలను రీసైకిల్ చేయడానికి మరియు పునరుత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియ.

ఫ్లక్సింగ్ ట్యాంక్ పునఃసంవిధానం మరియు పునరుత్పత్తి వ్యవస్థ సాధారణంగా ఈ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

1. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నుండి ఉపయోగించిన ఫ్లక్సింగ్ ఏజెంట్లు మరియు రసాయనాల సేకరణ.
2. సేకరించిన పదార్థాలను పునఃప్రాసెసింగ్ యూనిట్‌కు బదిలీ చేయడం, అక్కడ వాటిని మలినాలను మరియు కలుషితాలను తొలగించడానికి చికిత్స చేస్తారు.
3. శుద్ధి చేయబడిన పదార్థాల పునరుత్పత్తి, వాటి అసలు లక్షణాలు మరియు ప్రభావాన్ని పునరుద్ధరించడం.
4. పునరుత్పత్తి చేయబడిన ఫ్లక్సింగ్ ఏజెంట్లు మరియు రసాయనాలను పునర్వినియోగం కోసం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోకి తిరిగి ప్రవేశపెట్టడం.

ఈ వ్యవస్థ వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి మరియు పారిశ్రామిక ప్రక్రియల పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది, లేకపోతే విస్మరించబడే పదార్థాల పునర్వినియోగాన్ని ప్రోత్సహించడం ద్వారా. కొత్త ఫ్లక్సింగ్ ఏజెంట్లు మరియు రసాయనాలను కొనుగోలు చేయవలసిన అవసరాన్ని తగ్గించడం ద్వారా ఇది ఖర్చు ఆదాను కూడా అందిస్తుంది.

ఫ్లక్సింగ్ ట్యాంక్ రీప్రాసెసింగ్ మరియు రీజెనరేటింగ్ వ్యవస్థలు స్థిరమైన తయారీ పద్ధతుల్లో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి మరియు అనేక పారిశ్రామిక కార్యకలాపాలలో ముఖ్యమైన భాగం.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి వివరణ

ఫ్లక్సింగ్ ట్యాంక్ రీప్రాసెసింగ్ & రీజెనరేటింగ్ సిస్టమ్2
ఫ్లక్సింగ్ ట్యాంక్ రీప్రాసెసింగ్ & రీజెనరేటింగ్ సిస్టమ్1
ఫ్లక్సింగ్ ట్యాంక్ రీప్రాసెసింగ్ & రీజెనరేటింగ్ సిస్టమ్

ఫ్లక్సింగ్ బాత్ ఆమ్ల అవశేషాల ద్వారా మరియు ముఖ్యంగా హాట్ గాల్వనైజింగ్ ప్లాంట్‌లోని కరిగిన ఇనుము ద్వారా కలుషితమవుతోంది. తత్ఫలితంగా ఇది గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నాణ్యతను మరింత దిగజార్చుతుంది; అంతేకాకుండా కలుషితమైన ఫ్లక్సింగ్ ప్రవాహం ద్వారా గాల్వనైజింగ్ బాత్‌లోకి ప్రవేశించే ఇనుము జింక్‌తో బంధించి దిగువకు అవక్షేపించబడుతుంది, తద్వారా మలం పెరుగుతుంది.

ఫ్లక్సింగ్ బాత్ యొక్క నిరంతర చికిత్స ఈ సమస్య నుండి బయటపడటానికి మరియు జింక్ వినియోగాన్ని నాటకీయంగా తగ్గించడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.
నిరంతర శుద్ధి రెండు మిశ్రమ ప్రతిచర్యలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అవి యాసిడ్-బేస్ ప్రతిచర్య మరియు ఆక్సైడ్ తగ్గింపు, ఇవి ప్రవాహ ఆమ్లతను సరిచేస్తాయి మరియు ఏకకాలంలో ఇనుము అవక్షేపణకు కారణమవుతాయి.

అడుగున పేరుకుపోయిన బురదను క్రమం తప్పకుండా తట్టి వడపోస్తారు.

ట్యాంక్‌లో తగిన కారకాలను జోడించడం ద్వారా ఫ్లక్స్‌లో ఇనుమును నిరంతరం తగ్గించడానికి, ప్రత్యేక ఫిల్టర్ ప్రెస్ ఆన్‌లైన్‌లో ఆక్సిడైజ్డ్ ఇనుమును సంగ్రహిస్తుంది. ఫిల్టర్ ప్రెస్ యొక్క మంచి డిజైన్ ఫ్లక్స్ ద్రావణాలలో ఉపయోగించే అనివార్యమైన అమ్మోనియం మరియు జింక్ క్లోరైడ్‌లను అడ్డగించకుండా ఇనుమును సంగ్రహించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇనుము అబేట్‌మెంట్ వ్యవస్థను నిర్వహించడం వలన అమ్మోనియం మరియు జింక్ క్లోరైడ్ కంటెంట్‌లను నియంత్రణలో మరియు తగిన సమతుల్యతలో ఉంచడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది.
ఫ్లక్స్ రీజెనరేషన్ మరియు ఫిల్టర్ ప్రెస్ సిస్టమ్స్ ప్లాంట్ నమ్మదగినవి, ఉపయోగించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి సులభమైనవి, అనుభవం లేని ఆపరేటర్లు కూడా వాటిని నిర్వహించగలుగుతారు.

లక్షణాలు

    • నిరంతర చక్రంలో ఫ్లక్స్ చికిత్స.
    • PLC నియంత్రణలతో పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్.
    • Fe2+ ​​ను Fe3+ గా స్లడ్జ్ గా మార్చండి.
    • ఫ్లక్స్ ప్రాసెస్ పారామితుల నియంత్రణ.
    • బురద కోసం వడపోత వ్యవస్థ.
    • pH & ORP నియంత్రణలతో డోసింగ్ పంపులు.
    • pH & ORP ట్రాన్స్‌మిటర్‌లతో జతచేయబడిన ప్రోబ్‌లు
    • కారకం కరిగించడానికి మిక్సర్.

ప్రయోజనాలు

      • జింక్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
      • ఇనుము కరిగిన జింక్‌కు బదిలీని తగ్గిస్తుంది.
      • బూడిద మరియు మలం ఉత్పత్తిని తగ్గిస్తుంది.
      • ఫ్లక్స్ తక్కువ ఇనుము సాంద్రతతో పనిచేస్తుంది.
      • ఉత్పత్తి సమయంలో ద్రావణం నుండి ఇనుము తొలగింపు.
      • ఫ్లక్స్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.
      • గాల్వనైజ్డ్ ముక్కపై నల్ల మచ్చలు లేదా Zn బూడిద అవశేషాలు ఉండకూడదు.
      • ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.

    ఉత్పత్తుల వర్గాలు