గాల్వనైజింగ్ బాత్ లోపల: ఒక ఆశ్చర్యకరమైన పూత ప్రక్రియ

తుప్పు పట్టకుండా ఉక్కును రక్షించడానికి గాల్వనైజింగ్ అనేది అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతి. ముఖ్యంగా, aగాల్వనైజింగ్ స్నానంలోహ భాగాలను పూత పూయడానికి ఉపయోగించే కరిగిన జింక్ యొక్క పెద్ద కెటిల్. శుభ్రమైన ఉక్కును ఈ బాత్‌లో ముంచినప్పుడు, జింక్ త్వరగా ఉపరితలంతో బంధించి, దృఢమైన, తుప్పు-నిరోధక ముగింపును ఏర్పరుస్తుంది. గాల్వనైజింగ్ 150 సంవత్సరాలకు పైగా ఉంది, అయినప్పటికీ ఇది ఆశ్చర్యకరంగా సమర్థవంతంగా మరియు పర్యావరణ అనుకూలంగా ఉంది. వాస్తవానికి, ఇది తరచుగా అందుబాటులో ఉన్న అత్యంత పర్యావరణ అనుకూలమైన తుప్పు-నివారణ ప్రక్రియలలో ఒకటిగా పేర్కొనబడింది. ఫలితంగా ఉక్కు కనీస నిర్వహణతో బహిరంగ ప్రదేశాలలో దశాబ్దాలుగా జీవించగలదు. గాల్వనైజింగ్ బాత్ లోపల, ఒక ఉక్కు భాగం మురికి పాత లోహం నుండి జింక్-ఆర్మర్డ్‌కు ఎలా వెళుతుందో మేము దశలవారీగా విడదీస్తాము.
                                                                 

గాల్వనైజింగ్ బాత్ అంటే ఏమిటి?

గాల్వనైజింగ్ బాత్ అంటే కేవలం కరిగిన జింక్ యొక్క ఒక తొట్టిని దాదాపు 450°C (842°F) వరకు వేడి చేస్తారు. ఉక్కు భాగాలను ఈ వేడి జింక్‌లోకి దింపుతారు, ఇది వెండి ద్రవ లోహంలా కనిపిస్తుంది. ఇమ్మర్షన్ సమయంలో, జింక్ ఉక్కులోని ఇనుముతో చర్య జరిపి, జింక్ మరియు ఉక్కు మధ్య లోహసంబంధ బంధాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఆచరణలో, కంపెనీలు తరచుగా దీనిని ఇలా పిలుస్తాయిహాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ప్రక్రియ - అక్షరాలా ఉక్కును "వేడి" (కరిగిన) జింక్‌లో ముంచడం.

ఈ పద్ధతి చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. జింక్ బాత్ సాధారణంగా 98% స్వచ్ఛమైన జింక్ కంటే ఎక్కువగా ఉంచబడుతుంది మరియు కన్వేయర్ లేదా క్రేన్ వ్యవస్థలు ఉక్కు ముక్కలను జాగ్రత్తగా కోణంలో ఉంచుతాయి, తద్వారా జింక్ భాగం యొక్క ప్రతి మూలను నింపుతుంది. బోలు ఆకారాలు లేదా గొట్టాలు కూడా జింక్‌తో నిండి ఉంటాయి, కాబట్టి లోపలి భాగం మరియు బయటి భాగం పూత పూయబడతాయి. ఒక పరిశ్రమ గైడ్ చెప్పినట్లుగా, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ అనేది "మొత్తం ఇమ్మర్షన్" ప్రక్రియ - ఉక్కు పూర్తిగా మునిగిపోతుంది మరియు జింక్ పూత పూయబడుతుంది.అన్నీలోపలి మరియు బాహ్య ఉపరితలాలు. కొన్ని నిమిషాల తర్వాత ఉక్కును పైకి లేపుతారు, దానిపై కొత్త మెరిసే లోహపు చర్మం ఉంటుంది.
         

హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ (ప్రారంభం నుండి ముగింపు వరకు)

గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ అనేక కీలక దశలను కలిగి ఉంటుంది. ప్రతి ఒక్కటి జాగ్రత్తగా చేయాలి, ఎందుకంటే జింక్ సంపూర్ణ శుభ్రమైన ఉపరితలానికి మాత్రమే అంటుకుంటుంది. సాధారణంగా, దశలు:

శుభ్రపరచడం (డీగ్రేసింగ్ & పిక్లింగ్):ముందుగా ఉక్కును నూనెలు, గ్రీజు మరియు వదులుగా ఉండే తుప్పు తొలగించడానికి పూర్తిగా శుభ్రం చేస్తారు. ఇది సాధారణంగా వేడి క్షార (కాస్టిక్) ద్రావణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉక్కును క్షీణింపజేస్తుంది. తరువాత, ఉక్కు మిల్లు స్కేల్ మరియు తుప్పును తినడానికి యాసిడ్ పికింగ్ బాత్ (తరచుగా సల్ఫ్యూరిక్ లేదా హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లాన్ని పలుచన చేస్తుంది)లోకి వెళుతుంది. పికింగ్ తర్వాత, ఏదైనా మొండి ధూళి, పెయింట్ లేదా స్లాగ్‌ను మానవీయంగా లేదా బ్లాస్టింగ్ ద్వారా తొలగిస్తారు. సంక్షిప్తంగా, అన్ని కలుషితాలు తప్పనిసరిగా పోతాయి, ఎందుకంటే జింక్ మురికి ఉక్కుతో బంధించదు.

ఫ్లక్సింగ్:గాల్వనైజింగ్ చేయడానికి ముందు, శుభ్రమైన ఉక్కును ఫ్లక్స్ ద్రావణంలో ముంచాలి, సాధారణంగా జింక్ అమ్మోనియం క్లోరైడ్ మిశ్రమం. ఫ్లక్స్ ఆక్సైడ్ యొక్క చివరి జాడలను శుభ్రపరుస్తుంది మరియు ముంచే ముందు కొత్త ఆక్సీకరణను నిరోధిస్తుంది. కొన్ని మొక్కలలో, జింక్ బాత్ పైన ఒక సన్నని "ఫ్లక్స్ దుప్పటి" కూడా తేలుతుంది, ఇది ఉక్కు ప్రవేశించేటప్పుడు డీగ్రేస్ చేయడానికి సహాయపడుతుంది. ఫ్లక్సింగ్ దశ చాలా ముఖ్యమైనది: ఇది కరిగిన జింక్ డబ్బాను నిర్ధారిస్తుందితడిఉక్కు సమానంగా.

జింక్ బాత్‌లో నిమజ్జనం:ఇప్పుడు ప్రక్రియ యొక్క ముఖ్యాంశం వస్తుంది. తయారుచేసిన ఉక్కును నెమ్మదిగా (తరచుగా కోణంలో) కరిగిన జింక్ కెటిల్‌లోకి దించుతారు, సాధారణంగా ~450°C వద్ద ఉంచబడుతుంది. క్రింద ఉన్న చిత్రం వేడి జింక్ బాత్‌లోకి ప్రవేశించే ఉక్కు కిరణాలను చూపిస్తుంది. ఉక్కు ద్రవ లోహాన్ని తాకిన వెంటనే, ప్రతిచర్య ప్రారంభమవుతుంది. జింక్ ఇనుప ఉపరితలంతో మిశ్రమం కావడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు ద్రవ జింక్ మొత్తం భాగం చుట్టూ ప్రవహిస్తుంది. బాత్ లోపల, జింక్ మరియు ఇనుము మెటలర్జికల్ ప్రతిచర్య ద్వారా అనేక మిశ్రమ పొరలను ఏర్పరుస్తాయి. ఈ సమయంలో (సాధారణంగా కొన్ని నిమిషాలు), పూత దాని సరైన మందానికి పెరుగుతుంది. ఒక పొరకరిగించినజింక్ ఉక్కు ఉపరితలంపై అంటుకుని, ఆపై చల్లబడి దృఢమైన బాహ్య చర్మాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

చిత్రం: ఉక్కు భాగాలను హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ బాత్‌లో ముంచడం. కరిగిన జింక్ (ద్రవ వెండి) త్వరగా ఉక్కును పూత పూస్తుంది.

ప్లాంట్ నిర్వాహకులు నిమజ్జన సమయాన్ని జాగ్రత్తగా కేటాయిస్తారు. చాలా భాగాలకు, 4–5 నిమిషాలు ముంచడం సరిపోతుంది. పెద్ద లేదా ఇన్సులేట్ చేయబడిన భాగాలు పూర్తి ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోవడానికి ఎక్కువ సమయం పట్టవచ్చు. వేడి చేసిన తర్వాత, ఆ భాగాన్ని నెమ్మదిగా బయటకు తీస్తారు. అది పైకి లేచినప్పుడు, ఏదైనా అదనపు జింక్ బయటకు పోతుంది - కొన్నిసార్లు ముక్కను కంపించడం లేదా తిప్పడం ద్వారా సహాయపడుతుంది. మిగిలి ఉన్న జింక్ యొక్క సన్నని షెల్ చల్లబడి గట్టిపడుతుంది, తరచుగా బయట ప్రకాశవంతమైన వెండి రంగును పొందుతుంది. నిజానికి, తాజాగా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ తరచుగా మెరుస్తుంది; స్ఫటికీకరించిన జింక్ యొక్క లక్షణమైన "స్పాంగిల్" లేదా స్నోఫ్లేక్ లాంటి నమూనా అది ఘనీభవించినప్పుడు ఉపరితలంపై కనిపించవచ్చు.
                                                              

శీతలీకరణ (నిష్క్రియాత్మకత/చల్లార్చు):ఉపసంహరించుకున్న తర్వాత, పూత పూసిన ఉక్కు చల్లబడుతుంది. దీనిని సాధారణ గాలి శీతలీకరణ ద్వారా లేదా వేడి ఉక్కును నీటిలో చల్లబరచడం ద్వారా లేదా రసాయన నిష్క్రియాత్మక స్నానం ద్వారా చేయవచ్చు. ప్రత్యేక క్యూరింగ్ అవసరం లేదు - జింక్/ఉక్కు బంధం ఇప్పటికే ఘనమైనది. ఏర్పడే జింక్ ఆక్సైడ్ (తెల్లని తుప్పు) యొక్క ఏదైనా సన్నని బయటి పొర తరచుగా ఒంటరిగా వదిలివేయబడుతుంది లేదా తేలికగా చికిత్స చేయబడుతుంది. పెయింట్ చేయబడిన భాగాల మాదిరిగా కాకుండా, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ సాధారణంగాఇక పూర్తి చేయడం లేదుమన్నిక కోసం.

తనిఖీ:చివరి దశ త్వరిత దృశ్య మరియు సాంకేతిక తనిఖీ. తనిఖీదారులు ప్రతి ప్రాంతం పూత పూయబడిందో లేదో తనిఖీ చేసి మందాన్ని కొలుస్తారు. జింక్ శుభ్రమైన లోహానికి మాత్రమే బంధిస్తుంది కాబట్టి, పేలవమైన మచ్చలను గుర్తించడం సులభం (బేర్ స్టీల్ ప్రకాశవంతంగా కనిపిస్తుంది). ప్రామాణిక గేజ్‌లు పూత మందాన్ని కొలుస్తాయి, ఇది స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. ఈ సమయంలో గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉంటుంది, చాలా సంవత్సరాలు తుప్పును నిరోధించగలదని హామీ ఇవ్వబడుతుంది.

స్నానం లోపల: లోహశాస్త్రం మరియు రక్షణ

కరిగిన జింక్ లోపల ఉక్కుకు వాస్తవానికి ఏమి జరుగుతుందో సంక్లిష్టమైన రసాయన శాస్త్రం - మరియు గాల్వనైజింగ్ యొక్క ఆశ్చర్యకరమైన బలాలలో ఒకటి. వేడి ఉక్కు స్నానంలో కూర్చున్నప్పుడు, జింక్ అణువులు ఇనుములోకి వ్యాపించి అనేక అంతర్లోహ సమ్మేళనాలను ఏర్పరుస్తాయి. అమెరికన్ గాల్వనైజర్స్ అసోసియేషన్ దీనిని క్రాస్-సెక్షన్‌తో వివరిస్తుంది: దాదాపు స్వచ్ఛమైన జింక్ యొక్క బయటి పొర (ఎటా పొర అని పిలుస్తారు) మరియు దాని కింద స్టీల్ ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద 3 గట్టి మిశ్రమ పొరలు (గామా, డెల్టా, జీటా అని పిలుస్తారు) ఉన్నాయి. విశేషమేమిటంటే, ఈ జింక్-ఇనుము మిశ్రమం పొరలుమైల్డ్ స్టీల్ కంటే గట్టిది. ఉదాహరణకు, ఈ బహుళ-పొర పూత ద్వారా చిన్న గీతలు సులభంగా చొచ్చుకుపోవు. ఆచరణలో, గాల్వనైజ్డ్ పూత చాలా గట్టిగా మరియు రాపిడికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

మరో ముఖ్యమైన ప్రయోజనం కాథోడిక్ (త్యాగపూరిత) రక్షణ. జింక్ ఉక్కు కంటే ఎలక్ట్రోకెమికల్‌గా ఎక్కువ క్రియాశీలకంగా ఉంటుంది. సరళంగా చెప్పాలంటే, పూతను బేర్ స్టీల్‌గా గీస్తే, చుట్టుపక్కల జింక్ ముందుగా తుప్పు పట్టి, ఉక్కును రక్షిస్తుంది. వాస్తవానికి, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ దీనికి ప్రసిద్ధి చెందింది: ఒక మూలం ప్రకారం, బేర్ స్టీల్ (¼ అంగుళం పెద్దది) స్క్రాచ్‌లో బహిర్గతమైనప్పటికీ, “చుట్టుపక్కల ఉన్న జింక్ అంతా వినియోగించబడే వరకు తుప్పు ప్రారంభం కాదు”. దీని అర్థం చిన్న చిన్న గాయాలకు తిరిగి పెయింట్ చేయవలసిన అవసరం లేదు; జింక్ కాలక్రమేణా తనను తాను త్యాగం చేస్తుంది.

సంవత్సరాలుగా గాలి మరియు వర్షానికి గురికావడం వల్ల జింక్ నిరపాయకరమైన ఉప ఉత్పత్తులు (ఆక్సైడ్లు, హైడ్రాక్సైడ్లు, కార్బోనేట్లు)గా మారుతుంది - పాత గాల్వనైజ్డ్ లోహంపై మీరు చూడగలిగే బూడిద రంగు పూత. ఇది జింక్ పాటినా నెమ్మదిగా రక్షిత బాహ్య పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది తుప్పును మరింత నెమ్మదిస్తుంది. వాస్తవానికి, పూర్తిగా వాతావరణానికి గురైన గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ బేర్ స్టీల్ కంటే 30 రెట్లు నెమ్మదిగా క్షీణిస్తుంది. ఆచరణలో, దీని అర్థం గాల్వనైజ్డ్ పూత తరచుగా పర్యావరణాన్ని బట్టి 50–60 సంవత్సరాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ నిర్వహణ లేకుండా ఉంటుంది.
                                                                   

యొక్క ఆశ్చర్యకరమైన ప్రయోజనాలుగాల్వనైజింగ్

గాల్వనైజింగ్ అనేది ఒక సాధారణ మెటల్ పూత నుండి మీరు ఆశించని అనేక "వావ్" అంశాలను అందిస్తుంది:

1. పూర్తి కవరేజ్:హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ఆ భాగాన్ని ముంచెత్తుతుంది కాబట్టి, ఇది బోలు విభాగాల లోపలి భాగాన్ని మరియు ట్యూబ్‌ల లోపలి భాగాన్ని కూడా పూత పూస్తుంది. బ్రష్-ఆన్ పెయింట్‌ల మాదిరిగా కాకుండా, దారాలు మరియు దాచిన మూలలు జింక్‌ను పొందుతాయి. ఈ మొత్తం-ఇమ్మర్షన్ అంటే ఊహించని ప్రదేశాల నుండి తుప్పు చొరబడదు.

2. అంతర్నిర్మిత దృఢత్వం:జింక్-ఇనుము పొరలు సహజంగానే గట్టిగా మరియు రాపిడికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. కొన్ని పరీక్షలలో, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ యొక్క పూత ముగిసింది.పది సార్లుసాధారణ పెయింట్ కంటే రాపిడి-నిరోధకత ఎక్కువ. బయటి స్వచ్ఛమైన జింక్ పొర (eta) మృదువుగా మరియు సాగేదిగా ఉంటుంది, ఇది ప్రభావ నిరోధకతను ఇస్తుంది, అయితే లోపలి మిశ్రమలోహ పొరలు ఉక్కు కంటే గట్టిగా ఉంటాయి. ఈ బహుళ-పొర బంధం అంటే గాల్వనైజ్డ్ భాగాలు కఠినమైన నిర్వహణ మరియు ధరించే స్థితిని తట్టుకుంటాయి.

3. స్వీయ-స్వస్థత (కాథోడిక్) రక్షణ:గమనించినట్లుగా, జింక్ ఉక్కును కాపాడటానికి "తనను తాను త్యాగం చేసుకుంటుంది". గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పై చిన్న గీతలు తుప్పు పట్టవు ఎందుకంటే జింక్ మొదట క్షీణిస్తుంది (దీనిని కాథోడిక్ ప్రొటెక్షన్ అని కూడా పిలుస్తారు). పెయింట్ చేసిన స్టీల్ (పెయింట్ కింద తుప్పు పట్టడం) తో ఏమి జరుగుతుందో దానికి "సైడ్‌వేస్ క్రీప్" అనే పేరు కూడా ఉంది - మరియు గాల్వనైజింగ్ తప్పనిసరిగా దానిని నిరోధిస్తుంది.

4. వేగవంతమైన మలుపు:భారీ పరికరాలు ఉన్నప్పటికీ, అసలు గాల్వనైజింగ్ దశ వేగంగా ఉంటుంది. ఒక ముక్కను వేలాడదీసి జింక్‌లో ముంచడానికి కొన్ని నిమిషాలు మాత్రమే పడుతుంది. తయారీలో ఎక్కువగా రసాయన శుభ్రపరచడం జరుగుతుంది మరియు బాగా నడిచే ప్లాంట్ కొన్ని రోజుల్లోనే ఆర్డర్‌ను ప్రాసెస్ చేయగలదు. నిజానికి, ఆధునిక గాల్వనైజింగ్ దుకాణాలు చిన్న ఆర్డర్‌లకు 24 గంటల సేవను అందిస్తాయి.

5. దీర్ఘ సేవా జీవితం:గాల్వనైజ్డ్ పూత ఉక్కును దశాబ్దాల పాటు తిరిగి పెయింట్ చేయకుండానే రక్షించగలదు. సాధారణ బహిరంగ (పారిశ్రామిక లేదా గ్రామీణ) పరిస్థితులలో, మొదటి నిర్వహణకు 50+ సంవత్సరాలు పట్టడం సర్వసాధారణం. ఈ దీర్ఘాయువు తరచుగా దీర్ఘకాలంలో ఆవర్తన తిరిగి పెయింట్ చేయడం కంటే గాల్వనైజింగ్‌ను మరింత పొదుపుగా చేస్తుంది.

6.పర్యావరణ స్నేహపూర్వకత:గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ సాపేక్షంగా శుభ్రంగా ఉంటుంది. ఖర్చు చేసిన జింక్‌ను రీసైకిల్ చేస్తారు మరియు పెయింట్‌లో లాగా అస్థిర సేంద్రీయ ద్రావకాలు ఉండవు. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ జీవితాంతం 100% పునర్వినియోగపరచదగినది. పరిశ్రమ సమూహాలు గాల్వనైజింగ్‌ను "బహుశా అత్యంత పర్యావరణ అనుకూలమైన" తుప్పు రక్షణగా కూడా గుర్తించాయి.

7. గుర్తించదగిన ముగింపు:గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ తరచుగా ఒక లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటుందిచెమటలు పట్టినలేదా దాని ఉపరితలంపై స్నోఫ్లేక్ లాంటి నమూనా. ఈ వెండి స్ఫటికాలు జింక్ ధాన్యాలను ఘనీభవనం చేస్తాయి మరియు అవి గాల్వనైజ్డ్ ఉపరితలాలకు విలక్షణమైన రూపాన్ని ఇస్తాయి. ఇది నిజమైన హాట్-డిప్ పూత ఉందని దృశ్యమాన సంకేతం.
                                                                      

అధిక-నాణ్యత పరికరాలు: బోనన్ టెక్ యొక్క పైప్ గాల్వనైజింగ్ ప్లాంట్

ఈ ప్రక్రియలను నిరంతరం అమలు చేయడానికి పెద్ద గాల్వనైజింగ్ దుకాణాలు భారీ-డ్యూటీ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తాయి. ఉదాహరణకు, పరికరాల తయారీదారు అయిన బోనన్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్, దాని గురించి నొక్కి చెబుతుంది"సుపీరియర్ గ్రేడ్ పైప్ గాల్వనైజింగ్ ప్లాంట్"అధిక-నాణ్యత ఉక్కు మరియు భాగాలతో నిర్మించబడింది. వారి ఆటోమేటెడ్ లైన్లు అన్నింటినీ నిర్వహిస్తాయి: పైపులను వేలాడదీయడానికి జిగ్‌లు, ఆల్కలీ డీగ్రేసింగ్ ట్యాంకులు, యాసిడ్ పికిల్స్, ఫ్లక్స్ స్టేషన్లు, జింక్ కెటిల్ ద్వారా కన్వేయర్ మరియు క్వెన్చ్ ట్యాంకులు. బోనన్ తన పైప్ గాల్వనైజింగ్ ప్లాంట్లు అన్ని పైపు వ్యాసాలలో నిరంతర ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడిందని పేర్కొంది.

చిత్రం: పనిచేస్తున్న నిరంతర పైపు గాల్వనైజింగ్ లైన్. ఇటువంటి ఆటోమేటెడ్ ప్లాంట్లు పైపు విభాగాలను శుభ్రపరచడం, ఫ్లక్సింగ్ మరియు కరిగిన జింక్ బాత్ ద్వారా కదిలిస్తాయి.

బోనన్ టెక్ లైన్‌లో, ప్రతి దశను జాగ్రత్తగా నియంత్రిస్తారు. వాస్తవానికి, పైప్ గాల్వనైజింగ్ సాధారణంగా ఈ నిర్దిష్ట దశలను అనుసరిస్తుంది:

కాస్టిక్ క్లీనింగ్:పైపులు నూనెను తొలగించి స్కేల్‌ను మిల్ చేయడానికి వేడి సోడియం-హైడ్రాక్సైడ్ స్నానంలోకి ప్రవేశిస్తాయి.

యాసిడ్ పిక్లింగ్:తరువాత, అవి తుప్పు మరియు మిగిలిన ఆక్సైడ్లను కరిగించడానికి ఆమ్ల స్నానం (సాధారణంగా HCl లేదా H₂SO₄) ద్వారా వెళతాయి.

ప్రక్షాళన & ఫ్లక్సింగ్:ప్రక్షాళన చేసిన తర్వాత, పైపులను జింక్-అమ్మోనియం క్లోరైడ్ ఫ్లక్స్ ద్రావణంలో ముంచి, గాల్వనైజ్ చేసే ముందు స్టీల్ ఆక్సైడ్ రహితంగా ఉండేలా చూసుకుంటారు.

ఎండబెట్టడం:స్టీల్ పై ఉన్న ఏదైనా తేమ ఎయిర్ డ్రైయర్ ద్వారా ఊడిపోతుంది లేదా ఆవిరైపోతుంది.

ఇమ్మర్షన్ (జింక్ బాత్):పైపులను కరిగిన జింక్ కెటిల్‌లోకి పంపుతారు. హాట్ డిప్ వాటిని జింక్‌తో పూర్తిగా పూత పూస్తుంది.

చల్లార్చు:చివరగా, వేడి గాల్వనైజ్డ్ పైపులను నీటిలో లేదా క్వెన్చ్ బాత్‌లో వేగంగా చల్లబరుస్తారు, తద్వారా పూతను లాక్ చేయవచ్చు.

ఇప్పుడు బయటకు వచ్చే ప్రతి పైపు తుప్పును నివారించడానికి ఏకరీతి జింక్ పూతను కలిగి ఉంటుంది. బోనన్ వివరణ ప్రకారం, వారి“పైపుల కోసం ఆటోమేటిక్ గాల్వనైజింగ్ మెషిన్”"గాల్వనైజ్ చేయవలసిన పైపుల మొత్తం శ్రేణిని" నిర్వహించగల సామర్థ్యం కలిగి ఉంది, చాలా పెద్ద లేదా చిన్న పైపులు కూడా సరైన జింక్ పొరను పొందేలా చేస్తుంది.
                                                                           

ముగింపు

గాల్వనైజింగ్ బాత్ అనేది కేవలం ఒక లోహపు కుండ కంటే ఎక్కువ - ఇది నిరూపితమైన, సైన్స్ ఆధారిత ప్రక్రియకు కేంద్రం, ఇది ఉక్కుకు వాస్తవంగా స్వీయ-స్వస్థత కవచాన్ని ఇస్తుంది. శుభ్రపరిచే దశల నుండి వేడి జింక్ ఇమ్మర్షన్ వరకు, ప్రతి దశ మన్నికైన, లోహశాస్త్రపరంగా బంధించబడిన పూతను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ తుప్పును నిరోధించడమే కాకుండా ఆశ్చర్యకరంగా బాగా ఎలా పనిచేస్తుందో మనం చూశాము - బహుళ-పొర మిశ్రమాలు, తీవ్ర దృఢత్వం మరియు దశాబ్దాల సేవా జీవితంతో.

మీరు వంతెనను నిర్దేశించే ఇంజనీర్ అయినా లేదా కంచె స్తంభాలను ఎంచుకునే ఇంటి యజమాని అయినా, గాల్వనైజింగ్ బాత్ ప్రక్రియను అర్థం చేసుకోవడం గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ఎందుకు అంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుందో వివరించడంలో సహాయపడుతుంది. సంక్షిప్తంగా, కరిగిన జింక్ యొక్క ఆ వినయపూర్వకమైన స్నానం లోపల శక్తివంతమైన మరియు ఆశ్చర్యకరంగా అధునాతన రక్షణ వ్యవస్థ ఉంది - ఇది తరతరాలుగా ఉక్కు నిర్మాణాలను సురక్షితంగా ఉంచుతుంది.