గాల్వనైజింగ్ యొక్క మూడు పద్ధతులు ఏమిటి?

1. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్

హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ అనేది గాల్వనైజింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే పద్ధతి. ఈ ప్రక్రియలో, ఉక్కు లేదా ఇనుప భాగాలను 450°C (842°F) ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగిన జింక్ స్నానంలో ముంచుతారు. ఈ ప్రక్రియ ఉపరితల తయారీతో ప్రారంభమవుతుంది, ఇది జింక్ మరియు లోహం మధ్య బలమైన బంధాన్ని నిర్ధారించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది. ఈ తయారీలో సాధారణంగా ఏదైనా తుప్పు, నూనె లేదా కలుషితాలను తొలగించడానికి లోహాన్ని శుభ్రపరచడం జరుగుతుంది, తరచుగా యాంత్రిక మరియు రసాయన పద్ధతుల కలయికను ఉపయోగిస్తారు.

ఉపరితలం సిద్ధమైన తర్వాత, లోహాన్ని కరిగిన జింక్‌లో ముంచుతారు. కరిగిన జింక్ నుండి వచ్చే వేడి మెటలర్జికల్ ప్రతిచర్యకు కారణమవుతుంది, ఇది జింక్-ఇనుప మిశ్రమలోహ పొరల శ్రేణిని ఏర్పరుస్తుంది, ఇవి ఉక్కు ఉపరితలంతో గట్టిగా బంధిస్తాయి. ముంచే ప్రక్రియ తర్వాత, గాల్వనైజ్డ్ భాగాలను తీసివేసి చల్లబరచడానికి అనుమతిస్తారు, ఈ సమయంలో జింక్ ఘనీభవిస్తుంది మరియు రక్షణ పూతను ఏర్పరుస్తుంది.

గాల్వనైజింగ్ లైన్ల పాత్ర: హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్‌లో, గాల్వనైజింగ్ లైన్లు చాలా ముఖ్యమైనవి. ఈ లైన్లు ప్రత్యేకమైన ఉత్పత్తి సెటప్‌లు, ఇవి ఉపరితల తయారీ నుండి చివరి శీతలీకరణ దశ వరకు మొత్తం గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరిస్తాయి. అవి తరచుగా శుభ్రపరచడం, ఫ్లక్సింగ్ మరియు డిప్పింగ్ కోసం ఆటోమేటెడ్ వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటాయి, పూత ప్రక్రియలో సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

ఎండబెట్టే గుంత: శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ తర్వాత, లోహ భాగాలను తరచుగా డ్రైయింగ్ పిట్‌లో ఉంచుతారు. ఈ దశ చాలా ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే భాగాలను కరిగిన జింక్‌లో ముంచే ముందు ఏదైనా అవశేష తేమ తొలగించబడిందని ఇది నిర్ధారిస్తుంది. బాగా నిర్వహించబడిన డ్రైయింగ్ పిట్ జింక్ సంశ్లేషణ సమస్యలు లేదా అసమాన పూత వంటి గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియలో లోపాలను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది.

2. ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్

ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్, లేదా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ఉక్కుకు జింక్ పూతను వర్తించే మరొక పద్ధతి. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ వలె కాకుండా, ఈ ప్రక్రియ జింక్ లవణాలు కలిగిన విద్యుద్విశ్లేషణ ద్రావణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. లోహ భాగాలు ఈ ద్రావణంలో మునిగిపోయి విద్యుత్ వనరుకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, దీని వలన జింక్ అయాన్లు వలస వెళ్లి లోహం యొక్క ఉపరితలంపై జమ అవుతాయి.

ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ కంటే సన్నగా మరియు మరింత ఏకరీతి పూతను అనుమతిస్తుంది. ఈ పద్ధతి ముఖ్యంగా మృదువైన ముగింపు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు లేదా ఉపకరణాలలో ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. అయితే, పూత సాధారణంగా హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన దానికంటే తక్కువ మన్నికైనది, ఇది ఇండోర్ అనువర్తనాలకు లేదా తుప్పు పట్టే మూలకాలకు తక్కువ బహిర్గతం ఉన్న వాతావరణాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఫ్లక్సింగ్ ట్యాంక్ రీప్రాసెసింగ్: ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్‌లో, ఫ్లక్సింగ్ ట్యాంక్ రీప్రాసెసింగ్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. లోహం యొక్క ఉపరితలాన్ని సిద్ధం చేయడానికి మరియు జింక్ పూత యొక్క సంశ్లేషణను పెంచడానికి ఫ్లక్సింగ్ ఏజెంట్లను ఉపయోగిస్తారు. ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత, దాని ప్రభావాన్ని కొనసాగించడానికి మరియు స్థిరమైన ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి ఫ్లక్సింగ్ ద్రావణాన్ని తిరిగి ప్రాసెస్ చేయాల్సి రావచ్చు. పూత ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఫ్లక్సింగ్ ఏజెంట్లను ఫిల్టర్ చేయడం మరియు తిరిగి నింపడం ఇందులో ఉంటుంది.

3. జింక్ స్ప్రేయింగ్

జింక్ స్ప్రేయింగ్, థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ లేదా మెటలైజింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది కరిగిన జింక్‌ను లోహం యొక్క ఉపరితలంపై చల్లడం కలిగి ఉండే ఒక పద్ధతి. ఈ ప్రక్రియను ఫ్లేమ్ స్ప్రేయింగ్ లేదా ఆర్క్ స్ప్రేయింగ్‌తో సహా వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి చేయవచ్చు. ఫ్లేమ్ స్ప్రేయింగ్‌లో, జింక్ పౌడర్ మరియు ఆక్సిజన్ మిశ్రమాన్ని మండించి, జింక్‌ను కరిగించి, దానిని సబ్‌స్ట్రేట్‌పైకి నెట్టే మంటను సృష్టిస్తారు. ఆర్క్ స్ప్రేయింగ్‌లో, ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ జింక్ వైర్‌ను కరిగించి, దానిని ఉపరితలంపై చల్లుతుంది.